ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ରଜନୀର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଥିବାରୁ ଏହା ଆବରଣର ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ଆବରଣର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଘନତା ଅଛି |ମୋଟା ହେବା ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ସେମାନଙ୍କର ଘନତା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆବରଣର ରିଓଲୋଜିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ, ଅନ୍ୟ କେତେକ କାରଣକୁ ଆବରଣର ସର୍ବୋତ୍ତମ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆବରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଦୀର୍ଘତମ ସେବା ଜୀବନ ଧାରଣ କରିବାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
ମୋଟା ପ୍ରଜାତିର ଚୟନ ମୁଖ୍ୟତ the ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସୂତ୍ରର ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାରିତ |
ଘନତା ଚୟନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଏଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
1. କମ୍ ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ତୁଳନାରେ ଉଚ୍ଚ ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ HEC ର ଅଧିକ ଡିଗ୍ରୀ ଜଡିତ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଅଧିକ ଘନତା ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଶିଅର ହାର ବ increases େ, ବୁଲିବା ଅବସ୍ଥା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଶିଅର ହାର ଯେତେ ଅଧିକ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ମଲିକୁଲାର ଓଜନର ପ୍ରଭାବ ସେତିକି ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ |ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ, ପିଗମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଆଡିଭେଟ୍ସ ସହିତ ଏହି ମୋଟା ଯନ୍ତ୍ରର କ to ଣସି ସମ୍ପର୍କ ନାହିଁ, କେବଳ ସେଲୁଲୋଜର ସଠିକ୍ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ବାଛିବା ଏବଂ ମୋଟା ହେବାର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ସଠିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଳିପାରିବ ଏବଂ ଏହିପରି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ |
2.HEUR ମୋଟା ହେଉଛି 20% ~ 40% କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ କୋ-ଦ୍ରବଣକାରୀ ଭାବରେ ଡାୟଲ୍ କିମ୍ବା ଡାୟଲ୍ ଇଥର ସହିତ ଏକ ଭିଜକସ୍ ଜଳୀୟ ସମାଧାନ |ସହ-ଦ୍ରବଣର ଭୂମିକା ହେଉଛି ଆଡିଶିନ୍କୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା, ନଚେତ୍ ଏହିପରି ଘନତା ସମାନ ଏକାଗ୍ରତାରେ ଜେଲ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ |ସେହି ସମୟରେ, ଦ୍ରବଣର ଉପସ୍ଥିତି ଉତ୍ପାଦକୁ ଫ୍ରିଜ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରଖିପାରେ, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଶୀତଦିନେ ଗରମ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
3. ନିମ୍ନ-କଠିନ, ନିମ୍ନ-ଭିଜୋସିଟି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ନିଷ୍କାସନ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ |ତେଣୁ, କିଛି HEUR ମୋଟାକାର ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଣର ଭିନ୍ନ କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଥାଏ |କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଘନୀଭୂତକାରୀଙ୍କ ସହ-ଦ୍ରବଣୀୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ପେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟ-ଶିଅର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାମାନ୍ୟ କମ୍ ହେବ, ଯାହା ସୂତ୍ରର ଅନ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ଯୋଡି ହୋଇଥିବା ସହ-ଦ୍ରବଣକୁ ହ୍ରାସ କରି ବନ୍ଦ ହୋଇପାରିବ |
4. ଉପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ଅବସ୍ଥାରେ, ସ୍ୱଳ୍ପ ସାନ୍ଦ୍ରତା HEUR କୁ ଲାଟେକ୍ସ ରଙ୍ଗରେ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦ୍ରବ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ମୋଟା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଜଳ ଏବଂ ସହ-ଦ୍ରବଣର ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ଆପଣ ସିଧାସଳଖ ମୋଟାକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଜଳ ଯୋଗ କରନ୍ତି, ତେବେ ଏହା ଉତ୍ପାଦରେ ମୂଳ ସହ-ଦ୍ରବଣର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ, ଯାହା ଆଡିଶିନ୍ ବ increase ାଇବ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ |
5. ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଘନତା ଯୋଡିବା ସ୍ଥିର ଏବଂ ଧୀର ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ କାନ୍ଥ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ରଖିବା ଉଚିତ |ଯୋଡିବାର ଗତି ଏତେ ଦ୍ରୁତ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ ଯେ ଘନତା ତରଳ ପୃଷ୍ଠରେ ରହିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ତରଳ ଭିତରକୁ ଟାଣି ହୋଇ ଉତ୍ତେଜିତ ଶା aft ଼ିରେ ଘୁରି ବୁଲିବା ଉଚିତ୍, ନଚେତ୍ ମୋଟାକାର ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ମୋଟା ହେବା ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ହୋଇଯିବ | କିମ୍ବା ଅଧିକ ସ୍ଥାନୀୟ ଏକାଗ୍ରତା ହେତୁ ଫ୍ଲୋକ୍ୟୁଲେଡ୍ |
6. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତରଳ ଉପାଦାନ ପରେ ଏବଂ ଏମୁଲେସନ ପୂର୍ବରୁ ପେଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ HEUR ଘନତା ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ maximum ାରା ସର୍ବାଧିକ ଚମକ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ |
7. HASE ଘନତାଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ ପେଣ୍ଟରେ ଏକ ଇମୁଲେସନ ପେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନରେ ଇମୁଲେସନ ପେଣ୍ଟରେ ସିଧାସଳଖ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ପୂର୍ବ ନିରପେକ୍ଷତା ବିନା ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ |ମିଶ୍ରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଚ୍ଛେଦ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣରେ ପ୍ରଥମ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଏହାକୁ ଶେଷ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |
8. ଯେହେତୁ HASE ଏକ ଉଚ୍ଚ ଏସିଡ୍ ଏମୁଲେସନ, ଯୋଗ କରିବା ପରେ, ଯଦି ଏମୁଲେସନ ପେଣ୍ଟରେ କ୍ଷାର ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଏହି କ୍ଷାର ପାଇଁ ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତା କରିବ |ତେଣୁ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଭାବରେ HASE ଘନୀଭୂତ ଏମୁଲେସନ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଭଲ ଭାବରେ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ଏହା ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଚ୍ଛେଦ ପ୍ରଣାଳୀ କିମ୍ବା ଏମୁଲେସନ ବାଇଣ୍ଡର୍ ସ୍ଥାନୀୟ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀଟି ନିରପେକ୍ଷ ପୃଷ୍ଠ ଗୋଷ୍ଠୀ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର ହୋଇଯିବ |
9. ମୋଟା ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡିବା ପୂର୍ବରୁ କିମ୍ବା ପରେ ଅଲ୍କାଲି ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ |ପୂର୍ବରୁ ଯୋଡିବାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ପିଗମେଣ୍ଟ ବିସର୍ଜନ କିମ୍ବା ଏମୁଲେସନ ବାଇଣ୍ଡରର କ local ଣସି ସ୍ଥାନୀୟ ଅସ୍ଥିରତା ପିଗମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ବାଇଣ୍ଡର ପୃଷ୍ଠରୁ କ୍ଷାରକୁ ଘନୀଭୂତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଘଟିବ ନାହିଁ |ଏହା ପରେ କ୍ଷାରକୁ ଯୋଡିବାର ସୁବିଧା ହେଉଛି, ମୋଟା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷାର ଫୁଲିଯିବା କିମ୍ବା ତରଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଭଲ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ କରାଯାଇଥାଏ, ସୂତ୍ର, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସ୍ଥାନୀୟ ଘନତା କିମ୍ବା ଏକତ୍ରିକରଣକୁ ରୋକିଥାଏ |ସବୁଠାରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି HASE ମୋଟାକୁ ପ୍ରଥମେ ପାଣିରେ ମିଶାଇବା ଏବଂ ପରେ ଏହାକୁ କ୍ଷାର ସହିତ ନିରପେକ୍ଷ କରିବା |
10. HASE ମୋଟାକାର ପ୍ରାୟ 6 ର pH ରେ ଫୁଲିଯିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଏବଂ ମୋଟା ହେବା ଦକ୍ଷତା 7 ରୁ 8 pH ରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳିବାକୁ ଆସେ | ଲାଟେକ୍ସ ପେଣ୍ଟର pH କୁ 8 ରୁ ଅଧିକ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଲାଟେକ୍ସ ପେଣ୍ଟର pH 8 ରୁ କମ ହୋଇପାରେ | , ଏହିପରି ସାନ୍ଦ୍ରତାର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -05-2022 |