ସମ୍ବାଦ

ହୀରା ତାର କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମଧ୍ୟ ଏକୋଇଶନ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣିଆ | ଇସ୍ପାତ ତାରର ପୃଷ୍ଠରେ ହୀରାର ବାଣିଜ୍ୟର ବାଣିଜ୍ୟ କିମ୍ବା ରସିନ୍ ବଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତିର ବ୍ୟବହାର, ହୀରା ବାଘର ପୃଷ୍ଠକୁ ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ଇଙ୍ଗୋଟର ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଅଭିନୟ କରିବା ପାଇଁ ହୀରା ବାଘ କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଉପରେ ଅଭିନୟ କରିବା | ହୀରା ତାର କଟିଙ୍ଗରେ ଦ୍ରୁତ କଟିଙ୍ଗ ବେଗରେ, ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗର ସଠିକତା ଏବଂ କମ୍ ବାସ୍ତୁ ହ୍ରାସର ବ cent ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି |

ବର୍ତ୍ତମାନ, ହୀରା ୱାୟାର କଟିଥିବା ହୀରା ୱାୟାର କାଟିବା ଦ୍ୱାରା ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍ଫଟିକ୍ ବଜାରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ ଏହା ମଧ୍ୟ ପଦୋନ୍ନତି ଦ୍ୱାରା ଭେଲଭେଟ୍ ଧଳା, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛନ୍ତି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା | ଏହାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଏହି କାଗଜ ହୀରା ତାର କଟକ କଟିଥିବା ସିଲିକନ୍ ୱିକର୍ ଭେଲଭେଟକୁ କିପରି ଭେଲଭେଟକୁ ରୋକିବ

The cleaning process of diamond wire cutting monocrystalline silicon wafer is to remove the silicon wafer cut by the wire saw machine tool from the resin plate, remove the rubber strip, and clean the silicon wafer. ପରିଷ୍କାର ଉପକରଣ ମୁଖ୍ୟତ a ପୂର୍ବ-ସଫା କରିବା ଯନ୍ତ୍ର (ଡିଗିଂ ମେସିନ୍) ଏବଂ ଏକ ସଫା କରିବା ଯନ୍ତ୍ର | ପ୍ରି-କ୍ଲିଅରିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ଖାଇବା-ସ୍ପ୍ରେ-ସ୍ପ୍ରେ-ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫା କରିବା-ଡିଗିଂିଂ-ପରିଷ୍କାର ଜଳ ଧୋଇବା-ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ | ସିଲିଙ୍ଗିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ସଫ୍ୟ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ଫିଡିଂ-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ପ୍ରବାହିତ-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ପ୍ରବାହିତ-ଅର୍କାଲି ୱାଶିଂ-ଶୁଷ୍କ ଜଳ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଛି - ମାନସିକ ଜଳ ଧୋଇବା |

ଏକକ-ସ୍ଫଟିକ୍ ଭେଲଭେଟର ନୀତି ତିଆରି କରିବାର ନୀତି |

ମନୋରସିଷ୍ଟାଲ୍ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ହେଉଛି ଏକ ଆଇସୋଟ୍ରୋପେଷ୍ଟାଲ୍ ସିଲିକନ୍ ୱାକର୍ ର ଏକ ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ କ୍ଷତିକାର | ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ନୀତି ହେଉଛି ନିମ୍ନଲିଖିତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୀକରଣ:

SI + 2NAHOH + H2O = NA2SIO3 + 2H2 ↑ |

ବାସ୍ତବରେ, ସୁଡ୍ ସୃଷ୍ଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଫଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠର ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷତଭୂମି, (100) ଭୂପୃଷ୍ଠର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ପାଇଁ - 111) (111) ଚାରି ପାର୍ଶ୍ୱ କୋଣ, ଯଥା "ପିରାମିଡ୍" ଗଠନ (ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି) | ଗଠନ ପରେ ଗଠିତ ହେବା ପରେ ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣରେ ପିରାମିଡ୍ ope ାଲରେ, ଆଲୋକ ଖାଲରେ ଖାପରଥିବା, ଏହା ଦ୍ secondary ଼ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଅବଶୋଷଣ ଗଠନ କରିବ, ଏହିପରି ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରତିଫଳିତତା ହ୍ରାସ ପାଇବ | , ଅର୍ଥାତ୍ ହାଲୁକା ଜାଲବିତ ପ୍ରଭାବ (ଚିତ୍ର 2 ଦେଖନ୍ତୁ) | "ପିରାମିଡ୍" ସଂରଚନାର ଆକାର ଏବଂ ସମାନତା, ଜାଲରେ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଜାଲରେ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ, ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍ ର ନିମ୍ନ ଭାଗ |

ଚିତ୍ର 1: ଆଲକାଲି ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ମୋନୋକ୍ରାଇସାଲ୍ ସିଲିକନ୍ ର ମାଇକ୍ରୋମୋରୋଫୋଲୋଜି ୱେଫର୍ |

ଚିତ୍ର 2: "ପିରାମିଡ୍" ଗଠନର ହାଲୁକା ଜାଲ ଟ୍ରାପ୍ |

ଏକକ ସ୍ଫଟିକ୍ ଧଳା ର ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଧଳା ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଉପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କ ସ୍କାନ କରି, ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ ରାସ୍ତାର ପିମ୍ରତ୍ ମାଇକ୍ରୋ ନିର୍ମାଣିକ ମୁକ୍ତି ଉଚିତ ନୁହେଁ ଯେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଗଠିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଭଞ୍ଚାଡ୍ | ସମାନ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ର ଧଳା ଅଞ୍ଚଳରେ ଭଲ ଭାବରେ ଗଠିତ ହୋଇଥିଲା (ଚିତ୍ର 3 ଦେଖନ୍ତୁ) | ଯଦି କ interstally ଣସି ବାସସ୍ଥାନର ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍, ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ର "ପିରାମିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଏହାର ସମାନ କ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରଭାବ ସାଧାରଣତ। ସାଧାରଣ କ୍ଷେତ୍ରଠାରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଭିଜୁଆଲ୍ ଭାବରେ ସାଧାରଣ କ୍ଷେତ୍ର ତୁଳନାରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳିତ ସହିତ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ସମାନ ପରିଫଳ | ଯେପରି ଧଳା ଅଞ୍ଚଳର ବଣ୍ଟନ ଆକୃତିରୁ ଦେଖାଯାଏ, ଏହା ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳରେ ନିୟମିତ କିମ୍ବା ନିୟମିତ ଆକୃତି ନୁହେଁ, କେବଳ ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ | ଏହା ହେବା ଉଚିତ ଯେ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ଙ୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ସଫା ହୋଇନାହିଁ, କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ସ୍ପେଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ସ୍ପେର୍ ଦ୍ୱାରା ଘଟିଥାଏ |

ଚିତ୍ର 3: ଭେଲଭେଟ ଧଳା ସିଲେକ୍ଟନ ୱାଫରରେ ଆଞ୍ଚଳିକ ମାଇକ୍ରୋ ଦେଶନିରଚାର ପାର୍ଥକ୍ୟର ତୁଳନା |

ହୀରାର ତାରକୁ ସିଲିକନ୍ ୱାଟର ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଏବଂ କ୍ଷତି ଛୋଟ (ଚିତ୍ର 4 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି) | ମୋର୍ଟାର ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍, ଆଲକାଲୀ ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବେଗର ସିଲେକ୍ଟାଲ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ସିଲିକନ୍ ମନ୍ଥର, ତେଣୁ ଭେଲଭେଟ ଇଫେକ୍ଟ ଉପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ |

ଚିତ୍ର 4: (କ) ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ (B) ପୃଷ୍ଠର ସିଲିକନ୍ ୱାଟର ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍ |

ହୀରା ତାର-କଟ୍ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ପୃଷ୍ଠର ମୁଖ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ସ |

(1) କୁଲାଣ୍ଟ: ହୀରା ତାର କଟିଙ୍ଗର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସ ow ଭାଗ୍ୟ, ବିପର୍ଯ୍ୟୟ, ବଦନାମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ କଟିଥିବା ତରଳ, ଭଲ ନିଲମ୍ବନ, ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ଏବଂ ସହଜ ସଫା କରିବା କ୍ଷମତା ଅଛି | Perfactantenty ସାଧାରଣତ betad ଭଲ ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିକ୍ ଗୁଣ ଥାଏ, ଯାହା ସିଲିକନ୍ ୱେଫର ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସଫା କରିବା ସହଜ | ପାଣିରେ ଏହି ଆଡେରେଜ୍ଞଙ୍କ ଦ୍ reg ାରା କ୍ରମାଗତ ଘଡ଼ ଏବଂ ପ୍ରଚାର ଉତ୍ପାଦନ ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରବାହିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଫୋମ୍ ଓଲଟପାଲଟି ସମସ୍ୟାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଛି କୋଲାଫ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଭୂମି ହ୍ରାସ କରିବା, ଯାହାକି ବ୍ୟବହାରକୁ ଅତି ଗୁରୁତର ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ତେଣୁ, କୋଲାଣ୍ଟ ସାଧାରଣତ de ଡେଫୋଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଡେଫୋ ଜାରି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ପାରମ୍ପାରିକ ସିଲେକ୍ଟନ ଏବଂ ପଲିଥର୍ ସାଧାରଣତ per ଖରାପ ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିକ୍ | ପାଣିରେ ଦ୍ରବଣକାରୀ ଆଡସୋରବକୁ ବହୁତ ସହଜ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଫୋନର ପୃଷ୍ଠରେ ର ସିଲିକନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ରହିଲା, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଧଳା ଦାଗର ସମସ୍ୟା | ଏବଂ ସମତଳର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ସୁସଙ୍ଗତ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ଉପାଦୋନରେ ପରିଣତ ହେବାକୁ ପଡିବ, ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ପୋଷାକ ଆଞ୍ଜେଣ୍ଟସ୍ ଏବଂ ଡେଫୋସିଂ ଏଜେମାନେ ପାଣିରେ ଯୋଗ ଦେଇଥିଲେ, ଯାହା ଫିମ୍ ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନୁଯାୟୀ | ଆରକାଲୋମ୍ ଏଜେଣ୍ଟମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ, ପରିଚାଳନା କରି ସହଜରେ ଆନାକୋଚିତ ପୂଜାପାଠ ପାଇଁ ସହଜରେ ଅନୁମତି ଦେଇପାରେ, ତଥାପି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା, ତଥାପି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅଗ୍ରଗତି, ତଥାପି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା, ତଥାପି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅଗ୍ରଗତି, ତଥାପି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅଧିକ ଅସୁବିଧା ଅଟେ | ଅତଏବ ,,, ଅଧିକାଂଶ ଘରୋଇ ସହାଇନ୍ ଏହି କ regululain ଣସି ଫର୍ମୁଲା ସିଷ୍ଟମକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି; ଅନ୍ୟ ଏକ କୁଲାଣ୍ଟ ଏକ ନୂତନ ଡେଫୋସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏନୱେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ସୁସଙ୍ଗତ ହୋଇପାରେ, କ ad ଣସି ଯୋଗକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏହାର ପରିମାଣକୁ ଏହାର ପରିମାଣ କରିବା, ଏହାର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ | ଦ୍ୱିତୀୟାଂଶରେ ଭାଗ୍ୟ ଅତି ନିମ୍ନ ସ୍ତରରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ସୁବିଧା ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ |

()) ଗ୍ଲୁ ଏବଂ ରେଜେନ୍ ସଂସ୍କରଣ: ହୀରା ତାର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଆଗୁଆରେ ୱେଫର୍ ଆଗୁଆରେ କଟି ଯାଇଛି, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଟ୍ ହୀରା | ତାର ରବର ସ୍ତର ଏବଂ ରେସିନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କୁ କାଟିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛି ଏବଂ ରଜନୀ ବୋର୍ଡ ଉଭୟ ଏପ୍ସିକିଂ ପଏଣ୍ଟ ହେଉଛି 55 ରୁ 95 ମଧ୍ୟରେ | ଯଦି ରବର ସ୍ତର କିମ୍ବା ରେସିନ୍ ର ନରମନୀୟ ବିନ୍ଦୁ ମଧ୍ୟରେ, ଯଦି ରବର ସ୍ତରର ସଫ୍ଟନିଙ୍ଗ ପଏଣ୍ଟ | ଥାଳି କମ୍, ଏହା ସହଜରେ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସହଜରେ ଉତ୍ତାପ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ନରମ ଏବଂ ତରଳ ଏବଂ ସିଲନ୍ଦନ ୱାକରଗୁଡିକ ହ୍ରାସ ପାଇଲା, କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ ୱାଫରଗୁଡିକ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ରେସିନ୍ ସହିତ ଦାଗ, ଥରେ ସଂଲଗ୍ନ କରି, ଧୋଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ, ଏପରି ଅନୁତାନରୁ ପ୍ରିପ୍ଲିନ୍ ୱେଫର୍ ର ଧାରରେ ଘଟିଥାଏ |

()) ସିଲିକନ୍ ପାଉଡର: ହୀରା ତାର କାଟିବା ସମୟରେ, ମୋର୍ଟାର କୋଲାଣ୍ଟ ପାଉଡର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ, ଯେତେବେଳେ ପାଉଡର ସିଲିକନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ, ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ପାଉଡର ଆକାରର ସିଲିକନ୍ ପାଉଡର ଆକାର ଏବଂ ସାଇଜ୍ ର ହୀରା ତାର ସିଲିକନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଆଡେର୍ସିପର୍ଟକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ସଫା କରିବା କଷ୍ଟକର | ତେଣୁ, କୁଲାଣ୍ଟର ଅଦ୍ୟତନ ଏବଂ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ coolaant ରେ ପାଉଡର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

(4) ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ରାୟତ Marir ହୀର୍ଟ ତାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାୟତ Marir ଆୟର୍ଟର କଟିଂ, ସଫା କରିବା ମେକାନିଜିମ୍ ରୁ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ କଟି ଇଟାଲୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏକ ଲାଇନ୍ ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍, କୁଲାଣ୍ଟ ଏବଂ ମୋର୍ଟାର କଟିଙ୍ଗର ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ତେଣୁ ସଂପୃକ୍ତ ସଫ୍ୟୁରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସୂତ୍ର, ଇତ୍ୟାଦି ଅନୁରୂପ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ତିଆରି କରିବା ଉଚିତ | ସଫା କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ, ମୂଳ ସଫା କରିବା ଆଗ୍ନୁଟ ଫର୍ମୁଲା ସିଲିକନ୍ ୱିର ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍, ଏବଂ ଟାର୍ଗେଜ୍ ସିଲେକ୍ଟ ଏଜେଣ୍ଟର ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ର ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଟାର୍ଗେଟ୍ ସିଲେକ୍ଟର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଟାର୍ଗେଟ୍ ସିଲେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟର ପୃଷ୍ଠଭୂମି | ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଉପରୋକ୍ତ ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, ଡିଫେମିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ରଚନା ମୋର୍ଟାର କଟିଙ୍ଗରେ ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |

(5) ଜଳ: ହୀରା ତାର କାଟିବା, ପ୍ରି-ୱାଶିଂ ଏବଂ ସଫା କରିବା ଜଳର ଅପରିଷ୍କାରତା ଥାଏ, ଏହା ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଆଡମସର୍ଡ୍ ହୋଇପାରେ |

ଭେଲଭେଟ କେଶ ଧଳା ଦେଖାଯାଉଥିବା ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇ ସମସ୍ୟା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

(1) ଭଲ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସହିତ କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ, ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍ଙ୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା କୋଲାଣ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନ ଭାଗ୍ୟଜୟରିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଏବଂ କୁଲେନ୍ |

(୨) ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ଲୁ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ଥାଳି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;

()) ବ୍ୟବହୃତ ଜଳର କ tree ଣସି ସହଜ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅପରିଷ୍କାରତା ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଶୁଷ୍କ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ |

(4) ହୀରା ତାର ସିଲିକନ୍ ୱାଟର, କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

(5) କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସିଲିକନ୍ ପାଉଡର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ହୀରା ବାଦ୍ଲୀର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରସ୍ତାବକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଯେପରି ୱାୟାର୍ ର ସିଲିକନ୍ ପାଉଡର ପୃଷ୍ଠରେ ସିଲିକନ୍ ପାଉଡରର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ଜଳର ତାପମାତ୍ରାର ଉନ୍ନତି, ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସମୟକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଧୋଇ ଦିଆଯାଉଥିବା କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ଜଳ ତାପମାତ୍ରା ଉନ୍ନତି ମଧ୍ୟ କରିପାରିବ |

(6) ଥରେ ସିଲିକନ୍ ୱିରଫର୍ ସିଲିଙ୍ଗ ଟେବୁଲ ଉପରେ ରଖାଯାଇଛି, ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ୱର୍ଫକୁ ୱେଫର୍ ଓଦା ରଖିବା ଜରୁରୀ |

(7) ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ଡିଗିଂିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଓଦା ରଖେ, ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଶୁଖିପାରେ ନାହିଁ | (8) ସିଲିକନର ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆକାଶରେ ପହଞ୍ଚିବା ସମୟକୁ ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍ ପୃଷ୍ଠରେ ରୋକିବା ପାଇଁ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |

(9) ସଫା କରିବା କର୍ମଚାରୀ ସମଗ୍ର ସିଲେକ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସିଲିକନ୍ ୱାକର୍ଙ୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବେ ନାହିଁ, ଏବଂ ରବର ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବା ଜରୁରୀ, ଯାହାଫଳରେ ଫିଙ୍ଗର ପ୍ରିଣ୍ଟ ମୁଦ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

(10) ରେଫରେନ୍ସରେ [2], ବ୍ୟାଟେରୀ ଏଗକୁ 1:26 (3% NAhOh ସମାଧାନ) ଅନୁଯାୟୀ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରକ୍ସାଇଡ୍ H2O2 + ଆଲକାଲି ନାଓ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଯାହା ସମସ୍ୟାର ଘଟଣାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କରିଥାଏ | ଏହାର ନୀତି sc1 ସଫା କରିବା ସମାଧାନ ସହିତ ସମାନ (ସାଧାରଣତ inater ରିଲକକ୍ଟର ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ର ତରଳ 1 ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) | ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରକ; ସିଲିକନ୍ ୱିକର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର H2O2 ଅମ୍ଳାକ୍ରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ହୁଏ, ଯାହା ନାହଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସ୍ମରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ନାଓଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସ୍ମରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ କ୍ଷଣ ବାରମ୍ବାର ହୁଏ | ତେଣୁ, ସିଲିକନ୍ ପାଉଡର, ରେସିନ୍, ଧାତୁ, ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୟ ସ୍ତରର ସହିତ ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପଡ଼ିବା; H2O2 ର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହେତୁ, ୱେଫର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥ CO2, H2O କୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଅପସାରିତ ହୋଇଛି | ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିଥିବା ଡାଇମଣ୍ଡ ୱାୟାର ସିଲିକନ୍ ୱିକ୍ଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ସିଲିକନ୍ ୱିକ୍ଷ୍ଟାକର ସିଲିକନ୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ୱିକ୍ଷ୍ଟିକେଟ୍ ମେଟଫିକ୍ୟୁକ୍ରେକର୍ ବ୍ୟାଚ୍ ବ୍ୟବହାର | ସେଠାରେ ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାତା ମଧ୍ୟ ସମାନ ଭେଲଭେଟ୍ ପ୍ରି-ସଫ୍ୟୁରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିଛନ୍ତି, ଯାହା ବ୍ୟାସପିଚାର୍ କୁ ଭେଲଭେଟ ଧଳା ର ଦୃଶ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ | ଏହା ଦେଖିବାକୁ ମିଳିପାରିବ ଯେ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଏହି ସଫେକ୍ଟ ୱାକର୍ ସ୍ଲୋଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହି ସିଲେକ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡା ଯାଇଛି ଯାହାଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଟେରୀ କେଶରେ ଧଳା କେଶ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ |

ଉପସଂହାର

ବର୍ତ୍ତମାନ ସମୟରେ ହୀରା ୱାୟାର କାଟିବା ଏକକ ସ୍ଫଟିକ କାଟିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, କିନ୍ତୁ ଭେଲଭେଟ ଧଳା ଯୋଗାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଚାଳିତ ସିଲିକସନ ୱାୟାର ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାତା ଚାଳିତ ସିଲିକ୍ଟାରୀ ଅଛି, ୱେଫର୍ଙ୍କର କିଛି ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି | ହ୍ White ାଇଟ ଅଞ୍ଚଳର ତୁଳନା ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଦ୍ୱାରା ଘଟିଥାଏ | ସିଲିକନ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ଭଲକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଏହି କାଗଜ ସିଲିକନ୍ ୱିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉତ୍ସ, ବୃକ୍ଷରୋପଣର ପ୍ରଦୂଷାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତି ପରାମର୍ଶ ଏବଂ ମାପ | ଧଳା ଦାଗର ସଂଖ୍ୟା, ଅଞ୍ଚଳ ଏବଂ ଆକୃତିର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ, କାରଣଗୁଡିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇ ଉନ୍ନତି କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ | ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରକ୍ସାଇଡ୍ + ଆଲକାଲି ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ସଫଳ ଅନୁଭୂତି ପ୍ରମାଣିତ ଯେ, ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ରେଫରେନ୍ସ, ଭିତର ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ରେଫରେନ୍ସରେ ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ୱର୍ଟି ୱାୟାର ସମସ୍ୟାକୁ ଫଳସ୍ୱରୂପ ବକ୍କୃତ ଭାବରେ ରୋକି ପାରିବ |